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【轴端矩形键槽平面对称度位置误差的检测的新方法】技术领域本发明涉及一种轴端矩
形键槽平面对称度位置误差的检测方法。背景技术在机械制造中，对称度是指以基
准为对称中心，包含被测表面的对称平面或轴心线的两个平面之间的最小距离，属
于位置误差中的定位误差。有面对面、面对线、线对线、线对面的对称度。公差带
是距离为公差值t，且相对基准中心平面(中心线、轴线)对称配置的两个平面或直
线之间的区域。对称度是用以控制被测要素与基准要素之间中心平面或中心线、轴
线的共面或线性要求。对称度误差是由于被测中心要素，中心平面、轴线相对于基
准中心要素(中心平面、轴线)发生平移或倾斜或兼而有之造成的。轴上矩形键槽或
键槽在机械结构中用得十分普遍。由于矩形键槽或键槽的实际中心平面在径向产生
偏移和轴向产生倾斜,造成了矩形键槽或键槽的对称度误差。轴上矩形键槽或键槽
对称度是影响联接的一个重要参数，直接影响着传动组件对扭矩和运动的传递，进
而影响着整台设备的精度和寿命。由于轴上矩形键槽或键槽存在加工、装夹、机床
等误差的原因，直接检测矩形键槽对称度很难，矩形键槽两平面很难完全相对
中心基准平面对称。通常用于轴和轴上零件，如齿轮、皮带轮、联轴器等之间的联
接用来传递扭矩和运动，在轴上传动零件中起轴向导向作用的轴上矩形键槽或键槽，
联轴器与输出轴结合输出扭矩，它们都是由矩形键槽或键联接实现的。键与键槽的
配合均采用基轴制，通过改变键槽的公差带来实现不同的配合性质要求。矩形花键
矩形键槽或的检测包括尺寸检验和形位误差检验。在生产中，一般都会采用游标卡尺、
千分尺等通用计量器具对键矩形键槽或做测量。在单件、小批量生产中，矩形键
槽或键槽宽度和深度的检测一般用通用量具检验，而在大批量生产中，常用专用的
量规检验尺寸。在单件、小批量生产时，矩形键槽或键槽的对称度项目一般采用通
用量具进行仔细的检测；而在大批量生产时，多采用专用量规来检验键槽的对称度误差。
为了检测出矩形键槽的实际对称度大小，已有多种检测轴上矩形键槽或键槽的方法，
但是已有的方法大都被动，间接。为实现从间接测量到直接测量，从被动测量到
主动测量的转变，现存技术设计了一种轴上矩形键槽或键槽对称度专用游标卡尺的
数显轴上键槽对称度检测尺。这种测量不能测出具体的误差值，且测量测量只能在
加工后进行，属被动测量，因此只能够剔除废品，而不能避免废品，对加工不具有
指导意义。如用平板，定位块，分度头，带指示器的测量架测量法，需要反复调转
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